Von der altbekannten Anlagenanalyse zu EICHLERs Risikoanalyse

EICHLER Life Cycle Check

EICHLER Life Cycle Check / Risikoanalyse

Auf dem Markt sind unzählige Formen und Methodiken von Risikoanalysen zu finden, die Ihnen Aussagen zum Zustand Ihrer Maschinen und Anlagen liefern können. Doch alle haben eines gemeinsam, sie müssen sich mühevoll um alle Daten kümmern, diese suchen, erheben und langfristig speichern, bis Sie erst einmal ein Ergebnis aus der gesamten Konfiguration Ihrer Maschine und Anlage ziehen können. Das Wissen um den aktuellen Zustand, die bisherige Entwicklung und die mögliche Zukunftsaussicht einzelner Einheiten ist im hohen Maße ausschlaggebend für ein funktionierendes Life Cycle Management. Besonders für die Strategie, die eigene Anlagenverfügbarkeit im Kampf gegen Obsoleszenz konsequent und nachhaltig sichern zu wollen. Bereits in aktuellen Normen und Richtlinien zum Obsoleszenzmanagement wird die Durchführung einer Risikoanalyse empfohlen. Beschäftigt man sich intensiver mit den verschiedensten Formen einer möglichen Risikoanalyse, begegnet man immer mehr Hürden, die zu nehmen sind. So fehlen beispielsweise auch in diesem Bereich oft Zeit, Ressourcen und die nötige Expertise, um Fragen zu klären: „Wer kann eine Risikoanalyse durchführen?“, „Wann kann eine Risikoanalyse durchgeführt werden?“ und „welche Daten sind denn notwendig um eine nutzbare Risikoanalyse durchführen zu können?“.

Aus diesem Grunde bieten wir Ihnen entweder aufbauend auf die bereits gemeinsam durchgeführte Bestandsaufnahme oder basierend auf den bei Ihnen vorhandenen Daten unsere Expertise und Erfahrung im Bereich Obsoleszenzmanagement und der stetigen Analyse und Beobachtung am Markt an. Das Wissen darum, wie sich der Markt verhält, entwickelt und sich möglicherweise entwickeln wird, ist ausschlaggebend dafür, wie man sich in seiner persönlichen Versorgungsstrategie aufstellt und in die Zukunft blickt.

Grafik industrielle Obsoleszenz und Produktlebenszyklus

Produktstatus-/Obsoleszenzanalyse

Innerhalb der Produktstatus- und Obsoleszenzanalyse kann durch vorhandene Grunddaten, wie der Herstellerteilenummer bereits ein nutzbares Ergebnis erzielt werden. Hierbei spielen Live-Daten aus Ihrer Maschine oder Anlage noch keine Rolle. Durch diese Art der Analyse wird Ihnen der Verfügbarkeitsstatus Ihrer einzelnen Einheiten sowohl im Bezug auf den originalen Hersteller als auch auf den von EICHLER ermittelt. Die Produktstatus- und Obsoleszenzanalyse geht immer Hand in Hand mit der wirtschaftlichen Risikoanalyse.

Wirtschaftliche Risikoanalyse (Obsoleszenzrisiko)

Aufbauend zur Produktstatus- und Obsoleszenzanalyse wird die wirtschaftliche Risikoanalyse herangezogen. Dies stellt sich aus mehreren Faktoren zusammen. Dabei bildet der Produktstatus des originalen Herstellers und EICHLERs die wichtigste Grundlage. Live-Daten Ihrer Maschine oder Anlage können auch für aussagefähigere Analysen bereits in diesem Schritt angewandt werden. So lassen sich viele Informationen anhand Ihrer Lagerbestände oder geplanten Nutzungsdauer ermitteln.

Techniker halten SPS Baugruppen in der Hand

Technische Risikoanalyse

Unter der technischen Risikoanalyse versteht man das Maß zur Bewertung zwischen Wahrscheinlichkeit und Auswirkung eines Anlagenstillstands. Die klassischen Instandhaltungsgrößen sind der MTBF (mean time between failure) und der MTTR (mean time to repair), aber auch allgemeinere Daten, wie eine Fehlerhäufigkeit können im Bereich der technischen Bewertung eine große Rolle spielen. Die besondere Herausforderung ist allerdings die langjährige Aufzeichnung von Live-Daten aus Ihrer Anlage oder Maschine.

Bildschirmfoto Dashboard EICHLER Risikoanalyse

Einheitenspezifisches Gesamtrisiko

Um schließlich sämtliche Auswertungen auf einen gemeinsamen Nenner zu bringen, wird das Ergebnis sämtlicher vorangegangener Analysen zusammengeführt und stellt ein Gesamtrisiko bestehenden aus Obsoleszenz- und technischen Faktoren dar. Derartige Analyseergebnisse können für die unterschiedlichsten Ziele eine fundamentale Hilfestellung sein. So können sich beispielsweise Lagerbestände optimieren, Kapitalbindungskosten senken und die Anlagenverfügbarkeit verbessern lassen.